高さ885mmカスタマイズされたブリキ缶高さバレル生産ライン
生産プロセス
生産紹介
プロセスステップ |
説明 |
1. 垂直設計 |
スムーズな生産フローのための省スペースな垂直レイアウト |
2. W字型リブ |
自己形成補償リブ—拡張やスタンピングは不要 |
3. クリーンな表面 |
傷、ローリングマーク、または損傷なし—印刷とラミネートに最適 |
4. ローリングフランジ |
ローリングタイプのフランジ加工により、精度と滑らかな成形を保証 |
5. 3パスシーミング |
より高い強度を実現する7層のシーリングを備えた堅牢なシーミングプロセス |
6. 自動カバー供給 |
効率的な完全自動ボトムカバー供給 |
7. シーム&カバー位置決め |
溶接シームとカバー口の自動位置合わせ |
8. カム駆動搬送 |
カム統合および同期バレル搬送システム |
9. バスモーションコントロール |
高度なモーションコントロールにより、精度、同期、安全性を確保 |
10. モジュール構造 |
モジュール式スプライシング設計により、設置面積を削減し、拡張性を向上 |
主な技術パラメータ
機械のサイズ |
14900×2600×4480(mm) |
電圧 |
三相四線380V |
生産速度 |
12-15CPM |
全ラインの電力 |
約175kw |
適用可能な缶の高さ |
885(mm)はカスタマイズ可能 |