Średniej wielkości przedsiębiorstwo zajmujące się pakowaniem, zlokalizowane w Europie Wschodniej, niedawno zmodernizowało swoją linię produkcyjną, instalując maszynę do produkcji kwadratowych puszek o wydajności 30 CPM (puszek na minutę), aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na prostokątne puszki metalowe używane do pakowania oleju jadalnego i farb. Linia maszyn obejmowała automatyczne formowanie korpusu puszki, zgrzewanie boczne, prasowanie narożników, kołnierzowanie, przetłaczanie oraz moduły zamykania dna i wieczka — wszystkie skonfigurowane dla kwadratowych lub prostokątnych puszek metalowych o pojemności od 1L do 5L.
Przed wdrożeniem firma polegała na półautomatycznym sprzęcie o wydajności zaledwie 10–12 puszek na minutę, co skutkowało opóźnieniami w produkcji i zmienną jakością. Po zainstalowaniu w pełni zautomatyzowanej maszyny do produkcji kwadratowych puszek o wydajności 30 CPM, wydajność produkcji wzrosła prawie trzykrotnie, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłej kontroli tolerancji wymiarów puszek i wytrzymałości szwów. Maszyna posiadała serwonapędowe indeksowanie, inteligentne wykrywanie usterek i mechanizmy szybkiej wymiany form dla różnych rozmiarów puszek.
W ciągu pierwszego kwartału eksploatacji firma odnotowała 45% wzrost efektywności dostaw i obniżyła koszty pracy o 30%. Testy szczelności wykazały wskaźnik awaryjności poniżej 0,5%, co jest znacznie niższe niż standardy branżowe. Operatorzy docenili również uproszczony interfejs HMI i możliwości zdalnego rozwiązywania problemów.
Ta modernizacja pozycjonowała firmę jako konkurencyjnego regionalnego dostawcę, zdolnego do realizacji zamówień o dużej skali przy zachowaniu stałej jakości. Maszyna do produkcji kwadratowych puszek o wydajności 30 CPM okazała się przełomem w skalowaniu operacji, zapewniając jednocześnie zgodność ze standardami pakowania dla produktów spożywczych i przemysłowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!