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Máquina de producción de barricas de 200l de lata de estaño de 12-15cpm de costadas de 7 capas de sellado de bordes

Máquina de producción de barricas de 200l de lata de estaño de 12-15cpm de costadas de 7 capas de sellado de bordes

Nombre De La Marca: QLD
Número De Modelo: Cuota de mercado de los productos
Precio: 1500000-1500000
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE
Poder de la línea entera:
App.175kW
Tamaño de la máquina:
14900×2600×4480 (mm)
Válvula de tensión:
Las partidas de las máquinas y aparatos del capítulo 84
Altura aplicable de la poder:
885 mm puede ser personalizado
Velocidad de Producción:
12-15CPM
Descripción de producto

Máquina de producción de barriles de hojalata de 12-15 CPM y 200L con costillas y sellado de bordes de siete capas

 

Máquina de producción de barricas de 200l de lata de estaño de 12-15cpm de costadas de 7 capas de sellado de bordes 0

 

Proceso de producción

Máquina de producción de barricas de 200l de lata de estaño de 12-15cpm de costadas de 7 capas de sellado de bordes 1

Parámetros técnicos principales

 

Tamaño de la máquina

14900×2600×4480(mm)

Voltaje

Trifásico de cuatro hilos 380V

Velocidad de producción

12-15 CPM

Potencia de toda la línea

Aprox. 175kw

Altura de lata aplicable

885 (mm) se puede personalizar

 

Introducción a la producción 

La línea de producción de 200 litros adopta un nuevo proceso de producción vertical, con costillas de laminación compensadoras para maximizar la impresión y laminación de la superficie del barril: sin impresión y expansión, las costillas en W hacen que el barril se autoforme, haciendo que la superficie sea limpia y ordenada sin arañazos ni daños por laminación; rebordeado tipo laminación; sellado de tres pasos y sellado de bordes de siete capas; alimentación automática de la tapa inferior; posicionamiento automático de la costura de soldadura y la boca de la tapa; entrega de barril integrada por leva, entrega de barril síncrona por leva.

Toda la línea adopta varias formas de empalme y luego coopera con el sistema de control de movimiento de bus, lo que no solo ahorra espacio sino que también tiene un mayor rendimiento de sincronización, lo que hace que el proceso de producción sea seguro y fluido, y al mismo tiempo garantiza la calidad del envoltorio del cuerpo del barril.