Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Maszyna do produkcji kanistrów na olej
>
W pełni automatyczna maszyna do produkcji stożkowych wiader z blachy stalowej, z przetłaczaniem, zamykaniem dna, 20l, 30 szt./min

W pełni automatyczna maszyna do produkcji stożkowych wiader z blachy stalowej, z przetłaczaniem, zamykaniem dna, 20l, 30 szt./min

Nazwa marki: QLD
Numer modelu: QLD-HLT-ZHJ
Cena £: 1500000-1500000
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Stacje:
Rozszerzanie się, zwijanie, wkładki, koraliki, zszywanie dna
Rozmiar maszyny:
8500 × 1750 × 3100 (mm)
napięcie:
Trójfazowy czterogierniczy 380 V (można go skoncentrować według różnych krajów)
Waga całej linii:
App.12t (nie obejmują spawacza do uszu)
Szybkość produkcji:
30 kopii na minutę
Moc całej linii:
25 KW
Ciśnienie powietrza:
nie mniej niż 0,6mpa
Wysokość połączenia:
1000±20mm
Opis produktu

W pełni automatyczna maszyna do produkcji stożkowych wiader z blachy stalowej, z przetłaczaniem, zgrzewaniem dna, 20L, 30CPM

 

W pełni automatyczna maszyna do produkcji stożkowych wiader z blachy stalowej, z przetłaczaniem, zamykaniem dna, 20l, 30 szt./min 0

Główne parametry techniczne

Rozmiar maszyny

8501753100(mm)

Napięcie

Trójfazowe czteroprzewodowe 380V (Możliwość konfiguracji w zależności od kraju)

Szybkość produkcji

30CPM

Moc całej linii

25kw

Ciśnienie powietrza

Nie niższe niż 0,6 MPa

Wysokość połączenia

1000±20mm

Waga całej linii

Ok. 12T (bez zgrzewarki uszu)

 

Proces produkcji

 

Stojak i transport puszek

Rozszerzanie korpusu do kształtu stożkowego

Wstępne zawijanie i wstępne kołnierzowanie

Zawijanie i kołnierzowanie

Przetłaczanie

Obracanie

Zgrzewanie dna

Wyjście korpusu puszki

Połączenie z następnymi operacjami

 

Wprowadzenie do produktu

Linia produkcyjna wykorzystuje walcowanie kołnierzowe, walcowanie wstępne, walcowanie i inne procesy, aby krawędź beczki spełniała wymagania beczek UN i uniknąć zapadania się korpusu beczki. Zgodnie z wymaganiami siedmiowarstwowego uszczelnienia rolkowego, zastosowano podwójną głowicę zgrzewającą, dzięki czemu stopień zachodzenia na siebie siedmiowarstwowego zgrzewu może osiągnąć 70%. Pozycja żebra służy do lokalizacji spoiny, a rozszerzenie żebra ma na celu uniknięcie pustki, aby uniknąć zachodzenia na siebie i zarysowania korpusu beczki. Użytkownicy mogą wybrać oryginalny system sterowania ruchem Siemens i niemiecką przekładnię SEW, aby system sterowania elektronicznego działał bardziej stabilnie.