Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Haus > Produits >
Maschine zur Herstellung von Öldosen
>
18l Metallblech Chemische Kegel-Eimer-Dosenmaschine zum Krallen Flangen Beading Naht Boden

18l Metallblech Chemische Kegel-Eimer-Dosenmaschine zum Krallen Flangen Beading Naht Boden

Markenbezeichnung: QLD
Modellnummer: QLD-HLT-ZHJ
Preis: 1500000-1500000
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Stationen:
Ausdehnen, Locken, Flanzen, Perlen, Nähen
Größe der Maschine:
8500 × 1750 × 3100 mm
Spannung:
Drei-Phasen-Vier-Linien 380V (kann je nach Ländern konfiguriert werden)
Gewicht der ganzen Linie:
APP.12T (Ohne Ohrschweißer)
Produktionsgeschwindigkeit:
30 cpm
Energie der ganzen Linie:
25 Kilowatt
Luftdruck:
nicht niedriger als 0.6mpa
Verbindungshöhe:
1000±20mm
Produkt-Beschreibung

Fläche und Boden 18L Blechplatten Metall Chemische Konische Eimerkanne Maschine

 

18l Metallblech Chemische Kegel-Eimer-Dosenmaschine zum Krallen Flangen Beading Naht Boden 0

Haupttechnische Parameter

Größe der Maschine

8500 ×1750 ×3100(mm)

Spannung

Drei-Phasen-Vier-Linien 380V (Können je nach Land angepasst werden)

Produktionsgeschwindigkeit

30CPM

Macht der ganzen Linie

25kW

Luftdruck

Nicht niedriger als 0,6 MPa

Verbindungshöhe

1000±20 mm

Gewicht der gesamten Linie

APP.12T (Nicht mit dem Ohrschweißgerät verbunden)

 

Produktionsprozess

 

Kanister aufstellen und transportieren

Ausdehnen des Körpers in eine kegelförmige Form

Vorkurbeln und Vorflanschen

Curling und Flanging

Beintragung

Umdrehen.

Nähboden

Ausgang des Behälters

Konzentration der nachfolgenden Maßnahmen

 

Produkteinführung

 

Funktionsbereich

Technische Beschreibung

Formierungsprozess

Die Linie verwendet Rollflansche, Rollvorkurbelung und Curling-Prozesse, um den Fassmund zu formen.

UNO-Konformität

Sicherstellt, dass der Fassenschluss den UN-Fass-Anforderungen entspricht und verhindert, dass der Körper während der Formung sinkt.

Versiegelungsprozess

Ein doppelt nähbarer Maschinenkopf zur Erzielung einer siebenschichtigen Rolldichtung.

Überlappungsrate der Versiegelung

Die Überlappungsrate der sieben Schichtenrolle kann bis zu 70% erreichen und sorgt für eine enge und starke Dichtung.

Position der Schweißnaht

Die Position der Rippen wird verwendet, um die Schweißnaht genau zu finden.

Ausbau der Rippen

Die Rippenvergrößerung soll Hohlräume vermeiden und Überschneidungen oder Oberflächenscratches am Lauf verhindern.

Steuerungssystemoptionen

Optional Original Siemens Bewegungssteuerungssystem und deutscher SEW Reduktor verbessern die Systemstabilität.