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Máquina para fabricar bidones cónicos químicos de metal de hojalata de 18 l para rizado, abocardado, rebordado y fondo de costura

Máquina para fabricar bidones cónicos químicos de metal de hojalata de 18 l para rizado, abocardado, rebordado y fondo de costura

Nombre De La Marca: QLD
Número De Modelo: QLD-HLT-ZHJ
Precio: 1500000-1500000
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE
Estaciones:
Expansión, rizado, flexión, perlas, costura en el fondo
Tamaño de la máquina:
8500×1750×3100 (mm)
Válvula de tensión:
Trifásica de cuatro hilos 380V (Puede configurarse según los diferentes países)
Peso de la línea entera:
APP.12T (No incluye soldador de orejas)
Velocidad de Producción:
30 cpm
Poder de la línea entera:
25 kilovatios
Presión de aire:
no más bajo que 0.6mpa
Altura de la conexión:
1000±20m m
Descripción de producto

Flanges de rizado con costura de cuentas Fondo 18L Placa de estaño Metal Químico Máquina de latas de cubo cónica

 

Máquina para fabricar bidones cónicos químicos de metal de hojalata de 18 l para rizado, abocardado, rebordado y fondo de costura 0

Principales parámetros técnicos

Tamaño de la máquina

8500 ×1750 ×3100(mm)

Válvula de tensión

El número de unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad (Puede ser configurado de acuerdo con diferentes países)

Velocidad de producción

30El CPM

El poder de toda la línea

25El peso

Presión del aire

No inferior a 0,6 MPa

Altura de la conexión

1000±20 mm

Peso de toda la línea

APP.12T ((No incluye soldador de orejas)

 

Proceso de producción

 

De pie y trasladando latas

Expande el cuerpo en forma cónica

Pre-curling y pre-flanging

El curling y el flanging

Las caras

Vuelva la dirección.

Bajo de la costura

Producción del cuerpo de la lata

Concepto de las operaciones siguientes

 

Introducción del producto

 

Área de función

Descripción técnica

Proceso de formación

La línea utiliza procesos de laminado, pre-curling y curling para dar forma a la boca del barril.

Cumplimiento de las Naciones Unidas

Asegura que la boca del barril cumple con los requisitos de barril de la ONU y evita que el cuerpo se hunda durante la formación.

Proceso de sellado

Adopta una cabeza de máquina de doble costura para lograr un sellado de rodillos de siete capas.

Tasa de superposición del sellado

La tasa de superposición del rollo de siete capas puede alcanzar hasta el 70%, lo que garantiza un sellado estrecho y fuerte.

Posicionamiento de las costuras de soldadura

La posición de las costillas se utiliza para localizar con precisión la costura de soldadura.

Diseño de expansión de costillas

La expansión de las costillas está diseñada para evitar huecos, evitando superposiciones o arañazos superficiales en el cañón.

Opciones del sistema de control

Opcional sistema de control de movimiento original de Siemens y reductor alemán SEW mejoran la estabilidad del sistema.