18L ステンプレート メタル 化学 円形 ボケット 缶 機械
主な技術パラメータ
機械のサイズ |
8500×1750×3100(mm) |
電圧 |
三相四線 380V (異なる国によって設定できる) |
生産速度 |
30CPM |
全線の力 |
25kw |
空気圧 |
0.6Mpa以下ではない |
接続の高さ |
1000±20mm |
全線の重さ |
APP.12T (耳の溶接機を含まない) |
製品紹介
機能領域 |
技術説明 (英語) |
形成 プロセス |
このラインは,ローリングフレンジ,ローリングプレカーリング,およびカーリングプロセスを用いて樽口を形づける. |
国連の遵守 |
桶口が国連の要求事項を満たし,形成中にボディが沈むのを防ぎます. |
密封 プロセス |
7層のロールシールを達成するために,ダブルシミングマシンヘッドを採用する. |
密封重複率 |
7層のロールの重複率は70%まで達し,密着と強固な密封を保証します. |
溶接シームの位置 |
肋骨の位置は,溶接シームの正確な位置を特定するために使用されます. |
肋骨拡張設計 |
肋骨の拡張は,穴を避けるように設計されており,重なり合ったり表面の傷を防ぎます. |
制御システム オプション |
オプション オリジナルのシメンス モーション制御システムとドイツのSEW減速器がシステムの安定性を向上させる. |
生産過程
立っ て 缶 を 運ぶ |
身体 を 円形 に する |
プレカールリング と プレフラング |
カールリング と フランジング |
珠状 |
振り回して |
縫い目底 |
缶ボディ出力 |
作業の終了 |