カーリング、フランジング、ビード加工、シーム、ボトム、18L 缶用ブリキ金属化学円錐ペール缶機
主な技術パラメータ
機械のサイズ |
8500×1750×3100(mm) |
電圧 |
三相四線 380V (国によって構成可能) |
生産速度 |
30CPM |
ライン全体の電力 |
25kw |
空気圧 |
0.6Mpa 以上 |
接続高さ |
1000±20mm |
ライン全体の重量 |
約12T(耳溶接機を含まず) |
製品紹介
機能領域 |
技術説明(英語) |
成形プロセス |
このラインは、ローリングフランジング、ローリングプレカーリング、カーリングプロセスを使用してバレル口を成形します。 |
UN 準拠 |
バレル口が UN バレルの要件を満たし、成形中の本体の沈みを防ぎます。 |
シーリングプロセス |
ダブルシーミングマシンヘッドを採用し、7層ロールシーリングを実現します。 |
シーリングオーバーラップ率 |
7層ロールのオーバーラップ率は最大70%に達し、密閉性と強度を確保します。 |
溶接シームの位置決め |
リブ位置を使用して、溶接シームを正確に位置決めします。 |
リブ拡張設計 |
リブ拡張は、空隙を避け、バレルの重なりや表面の傷を防ぐように設計されています。 |
制御システムオプション |
オプションのオリジナルのシーメンスモーションコントロールシステムとドイツSEW減速機は、システムの安定性を向上させます。 |
生産プロセス
缶のスタンドと搬送 |
本体を円錐形に拡張 |
プレカーリングとプレフランジング |
カーリングとフランジング |
ビード加工 |
反転 |
シームボトム |
缶本体の出力 |
次の操作を接続 |