7層エッジシーリングブリキ金属化学円錐ペール缶機
主な技術パラメータ
機械のサイズ |
8500×1750×3100(mm) |
電圧 |
三相四線380V (異なる国に合わせて設定可能) |
生産速度 |
30CPM |
ライン全体の電力 |
25kw |
空気圧 |
0.6Mpa以上 |
接続高さ |
1000±20mm |
ライン全体の重量 |
APP.12T(耳溶接機を含まない) |
製品紹介
機能領域 |
技術説明(英語) |
成形プロセス |
このラインは、ローリングフランジング、ローリングプレカーリング、カーリングプロセスを使用してバレル口を成形します。 |
UN準拠 |
バレル口がUNバレルの要件を満たし、成形中の本体の沈みを防ぎます。 |
シーリングプロセス |
ダブルシーミングマシンヘッドを採用し、7層ロールシーリングを実現します。 |
シーリングオーバーラップ率 |
7層ロールのオーバーラップ率は最大70%に達し、しっかりと強力なシーリングを保証します。 |
溶接シームの位置決め |
リブ位置を使用して、溶接シームを正確に位置決めします。 |
リブ拡張設計 |
リブ拡張は、空隙を避け、バレルへの重なりや表面の傷を防ぐように設計されています。 |
制御システムオプション |
オプションのオリジナルのシーメンスモーションコントロールシステムとドイツのSEW減速機は、システムの安定性を向上させます。 |
生産プロセス
缶のスタンドと搬送--------円錐形に本体を拡張--------プレカーリングとプレフランジング--------カーリングとフランジング--------ビード加工--------反転--------底をシーミング--------缶本体の出力--------次の操作を接続