Casi

A mid-sized packaging enterprise located in Eastern Europe recently upgraded its production line with a 30CPM (Cans Per Minute) Square Can Making Machine to meet the increasing demand for rectangular tin cans used in edible oil and paint packagingLa linea di macchine comprendeva la formazione automatica del corpo delle lattine, la saldatura laterale, la stiratura degli angoli, la flangatura, la perlazione,e moduli di cucitura superiore/inferiore, tutti configurati per lattine di metallo quadrate o rettangolari da 1 a 5 litri. Prima dell'implementazione, l'azienda si affidava a apparecchiature semiautomatiche con una capacità di soli 1012 lattine al minuto, con conseguenti ritardi di produzione e variazioni di qualità.Dopo l'installazione della macchina a lattina quadrata completamente automatizzata 30CPM, la produzione è quasi triplicata mantenendo un rigoroso controllo delle tolleranze sulle dimensioni delle lattine e sulla resistenza delle cuciture.e meccanismi di cambio rapido dello stampo per diverse dimensioni di lattina. Nel primo trimestre di esercizio, l'azienda ha registrato un aumento del 45% dell'efficienza delle consegne e una riduzione del 30% dei costi di manodopera.significativamente inferiori ai parametri di riferimento del settoreGli operatori hanno inoltre apprezzato l'interfaccia HMI semplificata e le capacità di risoluzione remota dei problemi. Questo aggiornamento ha posizionato l'azienda come fornitore regionale competitivo, in grado di soddisfare ordini di grande volume con una qualità costante.La macchina a lattina quadrata 30CPM si è rivelata un punto di svolta nelle operazioni di scalazione, garantendo nel contempo la conformità agli standard di imballaggio alimentare e industriale.

La macchina per la cucitura delle lattine da 5 litri è un apparecchio essenziale nel settore dell'imballaggio industriale, in particolare per prodotti chimici, vernici, oli commestibili e lubrificanti.Queste lattine di grande capacità richiedono una soluzione di cucitura altamente resistente e precisa per garantire la sicurezza di stoccaggio e trasportoIl processo di cucitura consiste nel sigillare meccanicamente il corpo della lattina e il coperchio per creare un contenitore ermetico e impermeabile. Una delle principali aziende di imballaggio del Medio Oriente ha integrato una macchina automatica per cucire lattine da 5 galloni nella sua linea di produzione nel 2023.costruzioni in acciaio inossidabile, strumenti di cambio rapido per diverse altezze di lattina e un'interfaccia uomo-macchina (HMI) facile da usare.Era in grado di sigillare le lattine di metallo rotonde e quadrate da 18 a 20 litri ad una velocità di 15 ¢ 20 lattine al minuto. La macchina ha ridotto significativamente il lavoro manuale, migliorando al contempo la consistenza delle cuciture e l'affidabilità della produzione.la società ha segnalato un aumento del 40% dell'efficienza di sigillatura e una riduzione del 75% dei rifiuti di prodotti connessi alla sigillaturaIl meccanismo a doppia cucitura garantisce un'elevata integrità strutturale, particolarmente importante per i liquidi volatili o corrosivi. Gli utenti finali hanno elogiato l'apparecchiatura per le sue prestazioni ad alta velocità, la bassa manutenzione e la compatibilità con vari tipi di coperchi.la macchina di cucitura delle lattine da 5 galloni si rivela una soluzione conveniente e scalabile per i produttori di grandi volumi.

La macchina per la fabbricazione di lattine svolge un ruolo fondamentale nell'industria dell'imballaggio, in particolare per prodotti alimentari, chimici e aerosol.Con la crescente domanda mondiale di imballaggi sostenibili e riciclabili, le lattine hanno riacquistato popolarità, aumentando la domanda di attrezzature di produzione efficienti e di alta precisione. Questo caso di studio si concentra sulla macchina automatica per la fabbricazione di lattine, progettata per la produzione di lattine rotonde a 3 pezzi.forno di asciugaturaI sistemi moderni offrono un'automazione avanzata con interfacce PLC e touchscreen, riducendo la manodopera umana e garantendo una produzione costante. Una fabbrica di medie dimensioni nel sud-est asiatico ha implementato una linea di produzione di lattine completamente automatica con una capacità di 60 lattine al minuto.L'introduzione della tecnologia servo-driven ha migliorato la velocità della macchina e ridotto al minimo gli sprechi di metallo durante la formazione e la saldaturaNel corso di sei mesi, l'efficienza della produzione è aumentata del 35%, con tassi di difetti che sono scesi al di sotto dell'1,2%.con capacità di accoglienza di più scatole con tempi di fermo minimi. I clienti hanno sottolineato la durata, la facilità di manutenzione e il basso consumo energetico come vantaggi chiave.la macchina per la fabbricazione di lattine è un investimento strategico per i produttori di imballaggi di tutto il mondo.

Contesto del Cliente:Il nostro cliente è un'azienda consolidata nel settore degli imballaggi metallici con sede in Turchia, che serve principalmente i mercati locali degli oli commestibili e dei lubrificanti industriali. Avevano urgente bisogno di una linea di produzione di lattine quadrate da 18L ad alta efficienza per soddisfare i crescenti volumi di ordini. Esigenze e Sfide del Cliente:Il cliente mirava a passare a un processo di produzione più automatizzato e completo. Le loro vecchie macchine causavano frequentemente deformazioni durante le fasi di squadratura e aggraffatura del fondo, con conseguente bassa resa del prodotto e alti costi di manodopera. Richiedevano inoltre la certificazione CE completa per la conformità alle normative di esportazione dell'UE. Soluzione di Quanlide:Abbiamo personalizzato una macchina combinata completa per lattine quadrate da 18L, tra cui: Scanalatura (rinforzo del corpo) Squadratura (formazione precisa degli angoli) Flangiatura (bordatura pulita e uniforme) Aggraffatura del fondo e del coperchio (sigillatura forte e a tenuta stagna) La linea era dotata di sistemi servo-controllati e utensili di precisione per un'elevata produzione e ridotte regolazioni manuali. Abbiamo fornito la documentazione CE completa e inviato i nostri ingegneri in Turchia per l'installazione in loco e la formazione operativa. Feedback del Cliente:Il cliente ha elogiato le prestazioni fluide della macchina, l'eccellente qualità della sigillatura e il nostro supporto rapido e professionale durante l'intero processo. Stanno ora valutando linee aggiuntive per l'espansione futura.