Случаи

Среднее по размерам упаковочное предприятие, расположенное в Восточной Европе, недавно модернизировало свою производственную линию, установив машину для изготовления квадратных банок производительностью 30 банок в минуту (Б/М) для удовлетворения растущего спроса на прямоугольные жестяные банки, используемые для упаковки пищевого масла и краски. Линия включала модули автоматического формования корпуса банки, боковой сварки, утюжки углов, отбортовки, закатки и закатки верхнего/нижнего дна — все настроено для квадратных или прямоугольных металлических банок объемом от 1 до 5 литров. До внедрения компания полагалась на полуавтоматическое оборудование производительностью всего 10–12 банок в минуту, что приводило к задержкам производства и колебаниям качества. После установки полностью автоматической машины для квадратных банок производительностью 30 Б/М объем производства увеличился почти втрое, при этом сохранялся строгий контроль допусков по размерам банок и прочности швов. Машина оснащена сервоприводным индексированием, интеллектуальной системой обнаружения неисправностей и механизмами быстрой смены пресс-форм для банок разных размеров. В течение первого квартала работы компания зафиксировала увеличение эффективности доставки на 45% и сокращение затрат на оплату труда на 30%. Испытания на герметичность показали частоту отказов менее 0,5%, что значительно ниже отраслевых показателей. Операторы также оценили упрощенный интерфейс HMI и возможности удаленного устранения неполадок. Эта модернизация позиционировала компанию как конкурентоспособного регионального поставщика, способного выполнять крупные заказы с неизменно высоким качеством. Машина для квадратных банок производительностью 30 Б/М оказалась переломным моментом в масштабировании операций, обеспечивая при этом соответствие стандартам упаковки пищевых продуктов и промышленной упаковки.

5-галонная стальная консервная машина является важным оборудованием в промышленной упаковке, особенно для химических веществ, красок, пищевых масел и смазочных материалов.Для этих больших емкостей консервных банок требуется очень прочное и точное решение для обеспечения безопасного хранения и транспортировкиПроцесс зашивания включает механическое уплотнение корпуса и крышки для создания герметичной, герметичной емкости. Ведущая компания по упаковке на Ближнем Востоке интегрировала в свою производственную линию автоматическую 5-галонную консервную швейную машину в 2023 году.строительство из нержавеющей стали, быстро меняемые инструменты для различных высот банок и удобный для пользователя интерфейс человека-машины (HMI).Он был способен запечатать как круглые, так и квадратные металлические банки объемом от 18 до 20 литров со скоростью 15 ¢ 20 банок в минуту. После шести месяцев непрерывной работы машина значительно сократила ручную работу, улучшив при этом консистенцию швов и надежность производства.Компания сообщила об увеличении эффективности уплотнения на 40% и сокращении отбросов продукции, связанной с уплотнениями, на 75%Двойной механизм швов обеспечивал высокую структурную целостность, что особенно важно для летучих или коррозионных жидкостей. Конечные пользователи высоко оценили оборудование за его высокую производительность, низкое содержание и совместимость с различными типами крышек.5-галонная стальная консервная швейная машина оказывается экономически эффективным и масштабируемым решением для производителей больших объемов.

Машина для производства жестяных банок играет ключевую роль в упаковочной промышленности, особенно для пищевых, химических и аэрозольных продуктов. С растущим мировым спросом на экологичную и перерабатываемую упаковку жестяные банки вновь обрели популярность, что увеличило спрос на эффективное и высокоточное производственное оборудование. Данное исследование посвящено автоматической машине для производства жестяных банок, предназначенной для изготовления 3-компонентных круглых банок. Линия машин обычно включает в себя устройство подачи листов, сварочный аппарат для корпуса банки, машину для нанесения покрытия, сушильную печь, оборудование для отбортовки и закатки, а также систему контроля качества. Современные системы предлагают передовую автоматизацию с использованием ПЛК и сенсорных интерфейсов, сокращая ручной труд и обеспечивая стабильную производительность. Средний завод в Юго-Восточной Азии внедрил полностью автоматическую линию по производству банок производительностью 60 банок в минуту. Внедрение сервоприводной технологии повысило скорость работы машины и минимизировало отходы металла при формовке и сварке. За шесть месяцев эффективность производства увеличилась на 35%, а уровень брака упал ниже 1,2%. Кроме того, модульная структура обеспечила гибкое обновление, позволяя работать с несколькими размерами банок с минимальным временем простоя. Заказчики отметили долговечность, простоту обслуживания и низкое энергопотребление в качестве ключевых преимуществ. С усилением нормативного давления на пластиковую упаковку машина для производства жестяных банок позиционируется как стратегическая инвестиция для производителей упаковки по всему миру.

Предыстория клиента:Наш клиент - хорошо зарекомендовавшая себя компания по производству металлической упаковки, базирующаяся в Турции, в основном обслуживающая местные рынки пищевого масла и промышленных смазочных материалов. Им срочно потребовалась высокоэффективная линия по производству квадратных банок объемом 18 л для удовлетворения растущих объемов заказов. Потребности и проблемы клиента:Клиент стремился перейти к более автоматизированному, комплексному производственному процессу. Их старые станки часто вызывали деформацию на этапах формирования углов и закатки дна, что приводило к низкому выходу продукции и высоким трудозатратам. Им также требовалась полная сертификация CE для соответствия экспортным нормам ЕС. Решение Quanlide:Мы настроили комплексную комбинированную машину для квадратных банок объемом 18 л, включающую: Гофрирование (усиление корпуса) Формирование углов (точное формирование углов) Фланжирование (чистая и равномерная загибка краев) Закатка дна и крышки (прочное, герметичное уплотнение) Линия была оснащена сервоуправляемыми системами и прецизионным инструментом для высокой производительности и уменьшения ручной регулировки. Мы предоставили полную документацию CE и направили наших инженеров в Турцию для установки на месте и обучения эксплуатации. Отзывы клиента:Клиент высоко оценил плавную работу машины, отличное качество уплотнения и нашу быструю, профессиональную поддержку на протяжении всего процесса. Сейчас они рассматривают возможность приобретения дополнительных линий для дальнейшего расширения.