خط تولید سطل قلع 20L
معرفی محصول
فرآیند شکل گیری با دقت بالا
خط تولید یکپارچه سازی فلانژینگ رولینگ، پیش رولینگ و مراحل پیچ و خم برای شکل دادن به دهان بشکه است.این اطمینان از انطباق با مشخصات بشکه سازمان ملل متحد و جلوگیری از بدن بشکه تغییر شکل یا غرق شدن در طول شکل گیری.
تقویت قدرت مهر و موم
یک سر ماشین دوقلو برای استفاده از مهر هفت لایه استفاده می شود. نرخ همپوشانی می تواند تا 70٪ برسد و عملکرد مهر و موم عالی و دوام ساختاری را ارائه دهد.
موقعیت دهی هوشمند بخیه جوش
تراز خیاط جوش با استفاده از موقعیت دنده به عنوان یک نقطه مرجع به دست می آید، اطمینان از موقعیت دقیق و قابل تکرار در طول مونتاژ.
طراحی گسترش ضلع محافظ
ناحیه دنده به طور خاص طراحی شده است تا کمی گسترش یابد تا از شکاف های حفره ای جلوگیری شود. این خطر همپوشانی، خراش و یا آسیب به سطح بشکه را کاهش می دهد.
سیستم کنترل الکتریکی پایدار
کاربران می توانند سیستم کنترل حرکت اصلی زیمنس و کاهش دهنده دنده SEW آلمانی را برای افزایش همگام سازی و اطمینان از عملکرد راحت و قابل اعتماد کنترل الکترونیکی انتخاب کنند.
فرآیند تولید
Stand And Convey Cans --------Expand Body Into Conical Shape -------- Pre-Curling And Pre-Flanging -------- Curling And Flanging -------- Beading -------- Turn Over -------- Seam Bottom -------- Can Body Output -------- Conncet Following Operations
پارامترهای فنی اصلی
اندازه دستگاه |
8500×1750×3100(mm) |
ولتاژ |
سه فاز چهار خط 380 ولت (می تواند بر اساس کشورهای مختلف تنظیم شود) |
سرعت تولید |
30CPM |
قدرت کل خط |
25kw |
فشار هوا |
نه کمتر از 0.6Mpa |
ارتفاع اتصال |
1000±20 میلی متر |
وزن کل خط |
APP.12T ((به جوش دهنده گوش مربوط نمی شود)) |