สายการผลิตถังเหล็กวิลาด 20ลิตร
บทนำผลิตภัณฑ์
กระบวนการขึ้นรูปความแม่นยำสูง
สายการผลิตผสานรวมขั้นตอนการรีดขอบ, การรีดล่วงหน้า และการม้วนงอเพื่อขึ้นรูปปากถัง ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของถัง UN และป้องกันการเสียรูปหรือการยุบตัวของตัวถังระหว่างการขึ้นรูป
ความแข็งแรงในการซีลที่เพิ่มขึ้น
ใช้หัวเครื่องซีลแบบสองชั้นเพื่อใช้ซีลแบบม้วนเจ็ดชั้น อัตราการทับซ้อนกันสามารถเข้าถึงได้ถึง 70% ซึ่งให้ประสิทธิภาพการซีลและความทนทานของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยม
การวางตำแหน่งรอยเชื่อมอย่างชาญฉลาด
การจัดแนวรอยเชื่อมทำได้โดยใช้ตำแหน่งซี่โครงเป็นจุดอ้างอิง ทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่แม่นยำและทำซ้ำได้ระหว่างการประกอบ
การออกแบบการขยายซี่โครงป้องกัน
พื้นที่ซี่โครงได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษให้ขยายเล็กน้อยเพื่อป้องกันช่องว่างกลวง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการทับซ้อนกัน รอยขีดข่วน หรือความเสียหายต่อพื้นผิวถัง
ระบบควบคุมไฟฟ้าที่เสถียร
ผู้ใช้สามารถเลือกใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens ดั้งเดิมและตัวลดเกียร์ SEW ของเยอรมันเพื่อเพิ่มการซิงโครไนซ์และทำให้มั่นใจได้ว่าการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ทำงานได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้
กระบวนการผลิต
ตั้งและลำเลียงกระป๋อง -------- ขยายตัวถังให้เป็นรูปทรงกรวย -------- การม้วนงอและรีดขอบล่วงหน้า -------- การม้วนงอและรีดขอบ -------- การขึ้นรูปขอบ -------- พลิกกลับ -------- ซีลด้านล่าง -------- การส่งออกตัวกระป๋อง -------- เชื่อมต่อการดำเนินการต่อไปนี้
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ขนาดของเครื่อง |
8500×1750×3100(มม.) |
แรงดันไฟฟ้า |
สามเฟสสี่สาย 380V (สามารถกำหนดค่าได้ตามประเทศต่างๆ) |
ความเร็วในการผลิต |
30CPM |
กำลังไฟของทั้งสาย |
25กิโลวัตต์ |
แรงดันลม |
ไม่ต่ำกว่า 0.6Mpa |
ความสูงในการเชื่อมต่อ |
1000±20 มม. |
น้ำหนักของทั้งสาย |
APP.12T (ไม่รวมเครื่องเชื่อมหู) |