| Наименование марки: | QLD |
| Номер модели: | QLD-200LT |
| цена: | 1500000-1500000 |
Линия производства жестяных ведер 20Л
Введение в продукт
Высокоточный процесс формовки
Производственная линия объединяет этапы вальцовки, отбортовки, предварительной вальцовки и закатки для формирования горловины ведра. Это обеспечивает соответствие спецификациям ООН для бочек и предотвращает деформацию или проседание корпуса ведра во время формовки.
Повышенная прочность уплотнения
Используется головка машины с двойным уплотнением для нанесения семислойного рулонного уплотнения. Степень перекрытия может достигать 70%, обеспечивая отличные характеристики уплотнения и структурную прочность.
Интеллектуальное позиционирование сварного шва
Выравнивание сварного шва осуществляется с использованием положения ребра в качестве контрольной точки, обеспечивая точное и повторяемое расположение при сборке.
Конструкция расширения защитного ребра
Область ребра специально разработана для небольшого расширения, чтобы предотвратить образование полых зазоров. Это снижает риск перекрытия, царапин или повреждения поверхности ведра.
Стабильная система управления электрооборудованием
Пользователи могут выбрать оригинальную систему управления движением Siemens и немецкий редуктор SEW для повышения синхронизации и обеспечения плавной и надежной работы электронного управления.
Производственный процесс
Установка и транспортировка банок -------- Расширение корпуса в коническую форму -------- Предварительная закатка и предварительная отбортовка -------- Закатка и отбортовка -------- Гофрирование -------- Переворачивание -------- Заделка дна -------- Вывод корпуса банки -------- Подключение последующих операций
![]()
Основные технические параметры
|
Размер машины |
8500×1750×3100(мм) |
|
Напряжение |
Трехфазная четырехпроводная 380 В (Может быть настроено в соответствии с разными странами) |
|
Скорость производства |
30CPM |
|
Мощность всей линии |
25кВт |
|
Давление воздуха |
Не ниже 0,6 МПа |
|
Высота соединения |
1000±20 мм |
|
Вес всей линии |
Прибл. 12 т (без сварочного аппарата для ушек) |